耐磨板

堆焊复合耐磨钢板是引入世界顶级耐磨厂家德技术及焊材，通过有的特殊的自动化焊接加技术制作的一种高堆焊复合耐磨钢板。它是采用自动金属电弧堆焊方法，在Q235（也可根据客户需要选择基材）整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基材上，并被实际用作强化相，从而使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。堆焊复合耐磨钢板优点：

  我公司制作的耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类；耐磨钢板总厚度小可以达到5.5（2.5+3）mm，厚可以达到30（15+15）mm；耐磨钢板可以卷制小直径DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。  

全面解析堆焊复合耐磨钢板的机加工注意事项堆焊复合耐磨钢板由于硬度高，双层特性，因此机加工需要注意以下事项：

切割：可用等离子切割、水刀、电火花、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金背面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。

双金属复合式耐磨钢板的质量也与其堆焊时的焊接稀释率有关系，因此为了保证耐磨复合钢板的质量，应尽量减少母材对堆焊层的稀释作用。那它们两者之间到底存在什么样的关系呢？熔敷金属被稀释的程度通常用母材金属在熔敷金属中所占的百分比来表示，即稀释率。稀释率是指堆焊层横截面积中，母材熔入的面积与堆焊层横截面积之百分比。稀释率增加时，熔敷金属中有益成分随之减少，耐磨板从而使它的硬度、耐磨性及其他所要求的性能降低。采用不同的焊接方法时，其稀释率也不同。稀释率与双金属复合式耐磨钢板的耐磨性本无必然的直接联系，耐磨堆焊时，强调低稀释率熔覆技术主要是在于以高耐磨性的、尽可能薄的耐磨层替代低耐磨性的、厚重的常规材料，以期达到提高使用寿命，节材节能的目的。低稀释率熔覆技术可以使在薄的单层堆焊条件下，获得高耐磨性堆焊层，这才是耐磨堆焊真正的目的和意义所在，是耐磨堆焊优势的好体现；依靠多层堆焊厚的耐磨层获得高耐磨性不是耐磨堆焊所追求的。

HARDOX悍达耐磨钢板按硬度等级分为：HARDOX悍达400、HARDOX悍达450、 HARDOX悍达500、HARDOX悍达550、HARDOX悍达600和HARDOX悍达HiTuf。

耐磨钢板硬度不同有什么用途：
HARDOX悍达400和HARDOX悍达450是多用途的耐磨板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能，在一些应用中也可用作承载用途。
HARDOX悍达500是一种可弯曲和焊接的耐磨板，可应用于对耐磨性能要求更高的领域。
HARDOX悍达550是一种平均硬度为550HBW的耐磨钢板，其韧性与HARDOX悍达 500相同，被应用于高磨损的场合。其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为500的耐磨钢板的用户和制造商。当从HARDOX悍达500钢板升级到该产品时，在布氏硬度上提高了50个单位，在不损失钢板韧性的情况下延长了耐磨寿命。
HARDOX悍达600是世界上硬的耐磨钢板，硬度值达是600HBW。它一般应用于磨损其严重的场合，并且主要用来替代铸钢、铬合金铸铁以及表面硬化金属。尽管它的硬度很高，我们还是能够对它进行机加工、焊接和切割。尽管HARDOX悍达 600的硬度非常高，但它仍具有相当高的冲击韧性。
耐磨钢板硬度等级不同，用途也不同。您可以根据不同耐磨钢板硬度选择，总有一款可以适合您的需要。

高硬度耐磨钢板应用在以下几种设备

 1）工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。　　

2）装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板　　

3）建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板　

4）冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板　　

高铬合金耐磨堆焊复合板其优点为：

1．高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高12 - 18倍, 比不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍。

2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。

3．方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆，可用等离子切割法切割，可很方便地将耐磨复合板拼焊在被磨损机件表面。

4．高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50％。

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