耐磨板

高强钢和煤机市场发展新天地 据悉，《政策》次将煤层气产业定位为重要的新兴能源产业，鼓励民间资本、境外资金参与煤层气勘探开发和管网等基础设施建设。《政策》提出，“十二五”期间，我将建成沁水盆地和鄂尔多斯盆地东缘煤层气产业化基地，加大新疆、辽宁、黑龙江、河南、四川、贵州、云南、甘肃等8个地区煤层气资源勘探力度，建设规模化开发示范工程。与此相配套，家将对煤层气开发利用进行年度考核，并以此为依据在项目审核、中央预算内资金安排等方面实行差别化政策。有关专家指出，未来3年地面煤层气钻采投资有400亿元以上市场空间，钢铁行业和装备制造业将迎来新机遇。 未来三年钻采投资市场将达400亿元 煤层气又称煤矿瓦斯，属于非常规油气资源和新兴能源产业，发热量与常规天然气相当，是绿色清洁能源。开发煤层气资源对保障煤矿安全制作、优化能源结构、保护生态环境等具有重要意义。据家能源局介绍，我煤层气预测资源量为37万亿立方米，但目前勘查程度低，探明的地质储量仅仅是资源总量的0.74%。 根据煤层气开发利用“十二五”规划提出的目标，到2015年新增煤层气探明地质储量1万亿立方米，产量达到300亿立方米，其中地面开发160亿立方米，基本全部利用；煤矿瓦斯抽采140亿立方米，利用率60%以上；煤矿瓦斯事故起数和死亡人数比2010年下降40%以上。在中工程院编制的战略规划中，到2030年中煤层气产量有望达到900亿立方米，其中地面开采煤层气670亿立方米，井下瓦斯抽采量达230亿立方米。届时，煤层气在能源消费结构中将占到近1/5，从节能效应来说，相当于一个亿吨级的原煤产量。业内人士分析认为，到2015年煤层气产量达300亿立方米，将有400亿元的钻采投资市场；到2030年中煤层气产量达900亿立方米，将有1200亿元的投资市场。这是一个巨大的“蛋糕”。此外，《政策》还提出，“十二五”期间，建成沁水盆地和鄂尔多斯盆地东缘煤层气产业化基地，形成勘探开发、制作加工、输送利用一体化发展的产业体系，再用5年~10年时间，新建3~5个产业化基地，实现煤层气开发利用与工程技术服务、重大装备制造等相关产业协调发展。 《方案》率获家能源局批准，是因为新疆煤炭预测储量达2.19亿吨，占全煤炭预测储量的40%；煤层气预测资源储量达9.5万亿立方米，占全预测资源量的26%。2012年，新疆煤层气抽采总量为8889万立方米，抽采率54%；煤层气利用量为634.5万立方米，利用率仅7%，开发潜力巨大。按照家能源局的批复，到2015年，完成新疆重点地区煤层气资源潜力调查与评价，探明煤层气地质储量550亿立方米，启动1~2个煤层气开发示范工程，加快煤矿瓦斯抽采利用工程建设；到2020年，新增探明地质储量800亿立方米，建成一批煤层气开发利用示范工程和煤矿瓦斯抽采利用规模化矿区，煤层气产能达到15亿立方米/年，煤矿瓦斯抽采量达6亿立方米，新疆煤层气开发利用初步实现产业化。这也标志着新疆煤层气开发利用已初步具备商业开发条件。 钢铁、装备制造业将受益于煤层气开发 相关业内人士认为，煤层气资源开发一旦加速，将拉动钻采设备和地面工程设备需求。按照2015年地面煤层气产量160亿立方米的目标测算，需要处于制作状态的存量直井数目至少达到2万口。而截至2011年底，内煤层气钻井约6000口，制作井约3500口。预计未来3年，地面煤层气钻采投资超过400亿元，将对应新增超过千台钻井设备的需求。这些设备包括油气钻采设备、制作煤层气钻机的钻头、压裂设备、煤层气开发必备的射孔设备、煤层气压缩设备、车载煤层气钻机的机械以及煤层气技术服务的装备等。在中游储运环节，管道资源和管道设备制造企业将受益于煤层气产业的发展。 《政策》还指出，煤层气以管道输送为主，就近利用、余气外输，输气管网运营企业应为煤层气用户提供公平、公正的管道运输服务。这为钢铁企业的管线钢打开了市场。为更好地服务于煤层气开发，建议钢铁企业提前介入，主动走访煤炭设计、钻机装备制造、中石油、中石化等相关企业，了解用钢需求，加大产品研发力度，全力为煤层气开发提供优质服务。 与此同时，《政策》的出台，也给钢铁企业转型升级进行多元化经营带来了机遇。近年来，新兴能源、新材料、进装备制造等战略性新兴产业快速兴起，成为抢占产业竞争制高点、建立现代产业体系的新亮点。煤制气、煤层气开发等在我是一个全新的领域，不失为钢铁企业介入的理想项目。实际上，目前有很多企业跨行业介入这一领域并取得了可喜的收益，而且利润是投资收益率的许多倍。再如，由于煤层气开发与石油开发装备有一定的通用性，中石油和中石化都已经介入了这一领域。钢铁企业有与煤气打交道的丰富经验，在安全防护、特种作业、管道输送等方面有一套完整的经验。钢铁企业可以在谨慎投资的前提下，通过参股、入股等多种形式参与这一领域的开发。 煤炭工业用钢需求向高强度发展 我是煤炭能源的开采大和消费大，与此相适应，煤炭开采、运输以及加工过程中的各种煤矿机械对钢材的消费需求不仅数量大，而且品种规格多、要求高。煤矿的采矿设备为间接钢材消耗。采煤机单机重量为200吨，钢材间接消耗主要为板材、掘进机、液压支架、刮板运输机、矿车等，是煤矿设备中用量大的设备，用钢量占到设备的60%以上。锚杆钢是煤矿企业常用的品种钢，主要用于煤矿井巷支护，应用时无需机械加工，按需要截取一定长度即可直接使用，且锚固性能好，适应性强，施工方便，不仅可用于煤矿井巷，还可用于矿山、桥梁、隧道、建筑物抗震加固及设备基础的锚固等。 相关煤炭设计研究院的专家们介绍说，高强度、耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、高性能、高强度级别的钢材，仍是煤气层开发的总体要求。今后几年，我煤炭行业发展对钢材的要求是：高强度、高性能的中厚板需求量将增加。随着采煤综合机械化程度提高，液压支架的发展速度加快，液压支架所承受的压力增大，强度提高，抗拉强度在70kg和80kg级别的钢板(Q690及以上级别)将大量使用在液压支架的顶梁、掩护梁、底座等结构部位，关键部位的材料为超低碳贝氏体钢系列，HQ685DB厚板和HQ785DB厚板。 随着机械开采率的不断提高和安全保障设施的不断增加，煤炭机械正向大功率、高性能方向发展，对钢材强度、耐磨性的要求不断提高。因此，高强中厚板、耐磨钢、防腐钢、大规格矿用圆钢、预应力钢绞线等钢材的需求量将明显增加，还有重型刮板运输机所需的耐磨钢、高强度矿用钢，进的井下综掘设备所需的30CrMnSi[URL=www.naimogangban.com/]高强度耐磨钢[/URL]、CrMnMo空冷耐磨钢，矿井提升设备需要的高强度高韧性预应力钢绞线等。 此外，随着煤炭工业大力发展和推广洁净煤技术，煤的焦化、液化、气化等二次转化设备也必将得到迅速发展，开发研制大型炼焦设备、大型煤液化容器，大型煤气化炉势在必行，需要大量耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、高性能、高强度级别的钢材。