耐磨板

     双金属复层耐磨钢板的超强抗冲击性   双金属复层[URL=http://nmban.net/]耐磨钢板[/URL]是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。 ...

            热作模具钢和冷作模具钢的性能区别    一、冷作模具钢    冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等    1.冷作模具钢的工作条件及性能要求    冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。    冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形)，所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。下面结合有关钢种选用进一步说明。 ...

耐磨钢板具有良好韧性：通过严格控制化学成分，大限度的降低钢中有害元素含量，选择合理的热处理条件，使钢板具有良好的韧性。由此可以针对耐磨构件的脆性破坏，构筑高度可靠性的结构件。品质均一美观：利用进技术装备，并结合高度、科学的技术管理，制作出的材质、形状均匀一致性为优异。

 耐磨钢板使用方法

1. 切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。

2.弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐小弯曲半径进行。

耐磨钢板筒仓结构设计基本规定：　　

1、耐磨钢板筒仓结构，应分别按承载能力限状态和正常使用限状态进行设计。　　

 5 毫米薄规格高强耐磨钢板主要应用于工程、矿山、煤矿机械制造行业，具有耐磨性强、强度大、硬度高等特点，强度级别达到1300兆帕，硬度达到500公斤力。    

近日，记者从(简称)厚板部了解到，厚板领域高端品种——厚度为5毫米的薄规格高强耐磨钢板日前在该厂4.2米产线试轧成功，并开始向用户供货。据悉，该产品由自主开发，一举打破了外产品的垄断和技术封锁，填补了内空白。 5 毫米薄规格高强耐磨钢板主要应用于工程、矿山、煤矿机械制造行业，具有耐磨性强、强度大、硬度高等特点，强度级别达到1300兆帕，硬度达到500公斤力。其使用寿命长、可适应恶劣作业环境的优点大地满足了用户需求，同时顺应了机械制造向轻量化发展的行业趋势。由于技术难点多、制造要求高，该产品在我长期依赖进口。  

抗冲击的硬质合金耐磨钢板可以去除异常的内应力，保障电加工品质HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光KENNA METAL肯纳金属CD337的平均颗粒度=3 um，为中粗颗粒钨钢。特别适合厚片，不锈钢，铝片或者有粘性的钢材冲压工作。抗冲击的硬质合金耐磨钢板主要特性： 1.高强度2.高耐震冲击3.中耐磨4.优良韧性抗冲击的硬质合金耐磨钢板主要应用： 1.各类中厚片冲压，拉深，成型，印压，锻压的模具。 2.马达片/EI矽钢片冲压，拉深罐头模具，冲击冲头，冷成型。 3.厚冷扎板拉深模具，不锈钢精密冲头，冷挤压，反挤压凸模具。 ...